Les 3 erreurs les plus coûteuses lors du tronçonnage de grandes pièces et comment les éviter

En matière d'analyse matérialographique de grandes pièces, le tronçonnage est la base d'un bon processus. Mais en raison de leur taille, le tronçonnage des grandes pièces peut être difficile. Selon nos experts matérialograpes, il y a trois principaux défis lors du tronçonnage de grandes pièces et chacun d'entre eux peut ajouter du temps supplémentaire à votre processus ou compromettre la qualité de vos résultats. 
Ce guide de diagnostics montre comment vous pouvez améliorer votre efficacité et reproductibilité lors de la préparation de grands échantillons.

Erreur nº 1 : Perdre du temps avec le bridage
Un bridage correct est crucial pour votre efficacité. Cela est particulièrement vrai lors du tronçonnage matérialographique de grandes pièces. 

Si vous n'utilisez pas les bons outils de bridage, le temps que vous passez à brider de grandes pièces peut rapidement devenir disproportionné avec le reste du processus de tronçonnage. Pire, les grandes pièces risquent plus de bouger si elles ne sont pas bridées correctement. Cela peut signifier qu'un temps de bridage supplémentaire est requis pendant le tronçonnage ou, pire encore, que des échantillons sont gâchés. 
La solution :
De meilleurs outils de bridage ou des outils de bridage personnalisés
Si vous travaillez souvent avec de grandes pièces, assurez-vous que vous pouvez choisir parmi une bonne sélection d'outils de bridage, car avoir l'outil correct à disposition peut vous faire gagner beaucoup de temps. 

Si vous travaillez souvent avec des pièces de forme similaire, les outils de bridage personnalisés sont de loin l'option la plus efficace. Un outil de bridage personnalisé vous fait gagner du temps mais il vous donne aussi un processus facilement reproductible en assurant l'alignement entre votre échantillon et la meule de tronçonnage et en réduisant le risque de déviation de la meule de tronçonnage. 

• Consultez notre gamme complète d'outils de bridage 
• Trouvez comment choisir les bons outils de bridage 

Erreur nº 2 : Perdre du temps et des ressources avec la mauvaise meule de tronçonnage 
Lors du sectionnement de grandes pièces, l'usure de la meule de tronçonnage est supérieure par échantillon en comparaison avec des pièces plus petites, tout simplement car plus de matériau doit être tronçonné. Si votre meule de tronçonnage s'use trop vite, vous devrez peut-être la changer pendant la séquence de sectionnement, ce qui est un long process. Vous devez donc rechercher la plus petite usure possible et essayer d'obtenir le nombre maximum de tronçonnages avec chaque meule de tronçonnage par séquence de sectionnement. 
La solution :
Trouvez la meule de tronçonnage parfaitement adaptée à votre tâche de tronçonnage
De nombreux facteurs – de la vitesse d'avance à la géométrie de la section, en passant par le niveau de refroidissement et le matériau – peuvent influencer la qualité du tronçonnage, la vitesse et le dommage thermique. Nos meules de tronçonnage sont optimisées pour réaliser des tâches de tronçonnage spécifiques. En choisissant la meule de tronçonnage adéquate, vous pouvez réduire considérablement l'usure de la meule de tronçonnage et ainsi maximiser votre utilisation des ressources et réduire votre temps de tronçonnage.

• Trouvez la bonne meule de tronçonnage pour votre tâche dans notre guide de sélection de meule de tronçonnage 

Erreur nº 3 : Diminuer la qualité en utilisant la mauvaise tronçonneuse
Lors du sectionnement de grandes pièces, la grande surface de contact entre le matériau et la meule de tronçonnage signifie qu'il y a un plus grand risque de génération de chaleur. Le dommage thermique peut donc être un problème. Le dommage thermique est une brûlure de la surface du matériau, qui modifie la micro-structure de ce matériau. Ce dommage doit être éliminé par le prépolissage plan – et rallonge donc votre processus général. 

La solution : Optez pour une tronçonneuse, des accessoires et des consommables adéquats
Optimisez le tronçonnage des grandes pièces en choisissant une tronçonneuse, une unité de recyclage, des outils de bridage et des meules de tronçonnage parfaitement adaptés à vos tâches.

Bon nombre de tronçonneuses sont dotées de modes de tronçonnage automatique qui garantissent une vitesse d'avance optimale, des résultats constants et réduisent l'usure de la meule. Avec les machines Struers, vous avez le choix entre trois modes de tronçonnage automatique :

• AxioCut Sweep pour un sectionnement rapide et une économie optimale de la meule
  La meule de tronçonnage avance et recule, en glissant sur l'échantillon pour éviter la surchauffe. Cela permet de tronçonner de grandes pièces rapidement, sans dommage thermique, tout en minimisant l'usure de la meule de tronçonnage. 

• AxioCut Step pour un sectionnement plus rapide
   La meule de tronçonnage soulève et descend l'échantillon, minimisant la zone de contact et évite la surchauffe et le dommage thermique. Le tronçonnage est plus rapide que le mode AxioCut, mais l'usure de la meule de tronçonnage est supérieure.

• ExciCut pour tronçonner les matériaux durs sans dommage thermique
  ExciCut utilise un mouvement oscillant de la meule de tronçonnage pour réduire la zone de contact entre la meule de tronçonnage et la pièce. Cela vous permet de tronçonner des matériaux très durs de grandes dimensions sans dommage thermique. Cela permet aussi d'utiliser des meules de tronçonnage plus dures, qui ont une durée de vie plus longue et réduisent vos coûts.

Vous avez besoin d'aide pour trouver la bonne tronçonneuse ? Consultez notre guide de sélection des tronçonneuses ou contactez-nous.

Nos systèmes de recyclage vous garantissent des tronçonnages de haute qualité sans aucun dommage thermique. Voir nos unités de recyclage

Découvrez notre gamme d'outils de bridage et de meules de tronçonnage