布氏硬度测试

布氏硬度测试适用于具有粗糙或不均匀晶粒结构的材料的较大试样。本页面详细介绍了布氏硬度测试，并为您提供了如何应用该方法的实用信息。

布氏硬度测试概览：

适用于大型试样的硬度测试
需要光学读取
标准：ASTM E10、ISO 6506、JIS Z 2243。

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布氏硬度测试定义

布氏硬度测试最初于 19 世纪晚期由一名瑞典工程师开发，测试就是以其名字命名的。该工程师想要找到控制钢质量/硬度的方法。他采取的解决方案是将一颗火车车轮轴承滚珠压入受测材料，然后测量所产生的压痕的尺寸。该方法经证实非常可靠，因此布氏硬度测试也于 1900 年正式诞生。

如今，布氏测试使用的是布氏硬度测试装置来执行。机器会将碳化钨球压入试样，然后通过光学方式测量压痕的直径。

压痕尺寸：1、2.5、5 和 10 mm
载荷：1 kgf 至 3000 kgf
最大硬度：650 HBW。

一种用于大型试样的硬度测试

由于布氏硬度测试 (HBW) 会留下相对较大的压痕，所以布氏硬度测试更适用于具有粗糙或不均匀晶粒结构的较大试样，例如铸件和锻件。

须知

HBW 指的是布氏硬度碳化钨。此处的碳化钨指的是较新的布氏标准，要求使用碳化钨球（而不是以前使用的较软的钢球 [HBS]）。在硬度硬度较高时，值将有所不同。

布氏硬度测试应用

执行布氏硬度测试之前，必须对待测试材料的表面进行制备或处理。

表面制备

在将试样材料放到布氏硬度测试装置之前，材料必须：

已经加工
研磨
打磨
抛光

标准	负荷范围
ISO 6506	1 kgf - 3000 kgf	(9.807 - 29420 N)
ASTM E10	1 kgf - 3000 kgf	(9.807 - 29420 N)

压痕时间：10-15 秒
试样厚度 ASTM：至少为压痕深度的 10 倍
试样厚度 ISO：至少为压痕深度的 8 倍。

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最常用的布氏硬度测试方法

针对相应的材料和硬度范围，有各种常用的布氏硬度测试方法可供选择。大多数测试方法可通过各种布氏硬度测试机器执行。

布氏方法一般分为四个子类（HB30、HB10、HB5、HB2.5），每个子类适用于不同的材料组。

每个子类具有相同的力/直径比 (F/D² )
测得的布氏硬度只能在各子类内进行比较。

测试方法	目的地	应用/材料*	硬度范围 (HBW)
HBW 1/30 HBW 2.5/187.5 HBW 5/750 HBW 10/3000	HB30	钢/铁	95 - 650
HBW 1/10 HBW 2.5/62.5 HBW 5/250 HBW 10/1000	HB10	轻金属铜/铝铜合金铝合金	32 - 220
HBW 1/5 HBW 2.5/31.25 HBW 5/125 HBW 10/500	HB5	轻金属铜/铝铜合金铝合金	16 - 110
HBW 1/2.5 HBW 2.5/15.625 HBW 5/125 HBW 10/500	HB2.5	轻金属	8 - 55