Comment assurer un contrôle qualité précis des revêtements plasma

Ces dernières années, des progrès considérables ont été effectués dans le domaine des revêtements plasma. Cependant, de nombreuses sociétés parviennent encore difficilement à maîtriser le contrôle qualité et l’assurance-qualité de ces revêtements. Découvrez comment définir avec précision la qualité des revêtements plasma ainsi que les techniques d’application.

Préparation matérialographique de revêtements par projection thermique

Les revêtements par projection thermique sont largement utilisés pour conférer à un matériau une qualité de surface ou une fonction spécifique comme, par exemple, une résistance à la corrosion, à la chaleur ou à l’usure. L’examen matérialographique de revêtements par projection comprend une estimation de la porosité, des oxydes et des particules non fondues, ainsi que de l’adhérence au substrat.

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Préparation métallographique de l'acier inoxydable

En raison de leur résistance à la corrosion et de leur finition de surface supérieure, les aciers inoxydables jouent un rôle majeur dans les industries aéronautique, chimique, médicale et agroalimentaire, les cuisines professionnelles, l'architecture et même la joaillerie. Ils sont sujets aux déformations mécaniques et aux rayures lors de la préparation métallographique – et nécessitent une méthode de préparation spécifique afin de garantir des résultats reproductibles.

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Préparation métallographique du titane

Le titane est un métal relativement nouveau et coûteux. Cependant, les excellentes propriétés de haute résistance par rapport au poids et de résistance à la corrosion et à la chaleur du titane ont fait de ce métal et de ses alliages des matériaux d’ingénierie de premier ordre. Ce métal est largement utilisé dans les industries aérospatiale, aéronautique, chimique et médicale où la sécurité est une priorité. Par conséquent, dans la production et le traitement du titane, le contrôle de la qualité revêt une importance primordiale.

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Préparation métallographique de l'aluminium et d'alliages d'aluminium

Présentant une faible densité, une excellente robustesse et une résistance à la corrosion, l'aluminium est le matériau de choix pour de nombreuses applications, par exemple dans les industries automobile, aéronautique, aérospatiale et de l’emballage, parmi d'autres secteurs d'activité. La métallographie est utilisée dans le cadre du contrôle de la qualité pour la détermination de la granulométrie du matériau et l'évaluation des phases, des impuretés et des défauts mécaniques.

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Préparation métallographique des éléments de fixation

La préparation métallographique des fixations comme, par exemple, des vis, comporte une difficulté particulière : la géométrie. Généralement, la fixation doit être coupée en son centre et brider un échantillon correctement peut s'avérer particulièrement difficile. De plus, en raison des courbes du filetage et de la tête, la bonne adhérence de la résine d'enrobage est à privilégier. Cela est particulièrement problématique sur les matériaux avec dépôt, car les revêtements ne peuvent être examinés correctement sans une bonne netteté des bords.

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VSM (Value Stream Mapping) améliore la productivité

Produit : Cartographie de la chaîne de valeur LEAN avec les spécialistes d’application Struers
Société : GE Aerospace
Défi : Comment augmenter le nombre d’échantillons de 20 à 30 % en réduisant le nombre de processus nécessitant l’intervention de l’homme
Résultats : Élaboration d’un plan de mise en œuvre des améliorations des processus

Les principaux objectifs de GE Aerospace consistent à préparer un plus grand volume d’échantillons tout en assurant une préparation de haute qualité constante. GE Aerospace s’est associée à Struers pour appliquer les principes LEAN VSM afin de cartographier l’état actuel du processus de préparation des échantillons.

La machine d’essais de dureté augmente l’efficacité

Produit : Machine d’essai de dureté Duramin-40
Société : MAN Energy Solutions
Défi : Tester efficacement la dureté des pièces en fonte revêtues par projection thermique.
Résultats : Un processus plus rapide et plus efficace réalisé sur une seule machine.

MAN Energy Solutions, l’un des principaux fournisseurs mondiaux de moteurs pour l’industrie navale, souhaitait accroître l’efficacité des essais de dureté des pièces revêtues par projection thermique. La solution consistait à automatiser les essais de dureté avec Duramin-40.

Réduction du temps de préparation de 60 à 11 minutes

Produit : Formation TPM
Société : Siemens Industrial Turbomachinery AB
Défi : Comment produire des échantillons exempts de rayures, rapidement
Résultats : Réduction du temps de préparation de 60 à seulement 11 minutes

La société suédoise Siemens Industrial Turbomachinery AB se heurtait à des difficultés lors de la préparation d’un nouveau matériau, le titane. Le temps de préparation était beaucoup trop long, et la surface du titane était couverte de rayures. Découvrez la méthode que la société a apprise lors d’une formation TPM de Struers, qui a permis d’obtenir ce qu’un collègue très expérimenté a appelé « les meilleurs échantillons qu’il ait jamais vus ».