Xmatic

Xmatic est une machine de prépolissage et de polissage entièrement automatisée.

Données de Xmatic

  • Reproductibilité et efficacité maximales grâce à une automatisation complète
  • Une sécurité renforcée sur le lieu de travail, avec une intervention minimale de l’opérateur
  • Élimination des erreurs humaines et des variations de processus
  • Rendement élevé
  • Prise en charge de la standardisation des processus
  • Rapport complet des processus
  • Plusieurs options de nettoyage
  • Utilisation de la machine avec une formation minimale nécessaire

Xmatic est une machine de prépolissage et de polissage entièrement automatisée. Elle a été conçue pour les laboratoires qui ont besoin de la meilleure reproductibilité, du meilleur rendement, de la meilleure standardisation des processus et d’une grande facilité d’utilisation.

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COMMENT XMATIC PREND EN CHARGE VOTRE PROCESSUS DE PRÉPOLISSAGE ET DE POLISSAGE?

Une reproductibilité maximale

En réduisant au minimum le risque d’erreur humaine, Xmatic améliore considérablement la reproductibilité. Après une configuration à la fois simple et rapide, Xmatic gère la suite des opérations en réglant automatiquement des paramètres tels que celui de la force. Il en résulte une meilleure reproductibilité, une réduction des déchets et une optimisation du rendement, pour un degré de certitude supérieur.

Standardisation du processus

Xmatic vous fournit des données de documentation complètes, y compris le nombre de porte-échantillons exécutés, les méthodes utilisées, l’utilisation de consommables et les temps de fonctionnement. Vous êtes ainsi en mesure de standardiser votre processus pour une reproductibilité et efficacité supérieures.

Rendement plus élevé

Xmatic utilise des mouvements mécaniques rapides et simultanés qui réduisent la durée du processus, avec des programmes de nettoyage rapides et un chargement de jusqu’à huit porte-échantillons à la fois. Un meilleur rendement est obtenu grâce à la réduction du risque d’erreurs humaines et de reprises potentielles.

Facilité d’utilisation

Xmatic a été conçue dans un souci de simplicité et de flexibilité pour l’utilisateur. Dotée d’une expérience utilisateur intuitive avec ce que l’on appelle un « mode d’emploi » et d’un nouveau concept de bouteilles avec des connecteurs faciles pour un changement rapide et sans déversement de consommables, sans oublier les multiples caractéristiques automatisées réduisant le besoin d’interventions de l’opérateur, Xmatic est facile à configurer et à utiliser avec une formation minimale.

Du chargement de la machine à l’échantillon fini

Il faut environ 5 minutes à un technicien de laboratoire pour préparer Xmatic avec les consommables et insérer 8 porte-échantillons, avec pour chacun une méthode spécifique. Xmatic se charge ensuite automatiquement du reste, pendant que le technicien se concentre sur d’autres tâches.


· Prépolissage plan avec enlèvement de matière élevé et prépolissage fin
· Dosage préalable des supports de préparation
· Polissage
· Nettoyage haute pression et séchage par essorage entre les étapes préparation
· Nettoyage final et séchage des échantillons

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CARACTÉRISTIQUES CLÉS POUR UNE MEILLEURE REPRODUCTIBILITÉ ET EFFICACITÉ DES PROCESSUS

  • Xmatic feature 1 lab space

    Optimisation de l’espace en laboratoire

    Xmatic a été conçue pour réduire au maximum l’espace au sol nécessaire, par exemple grâce à l’utilisation d’une bande de transport verticale pour optimiser son encombrement. Cependant, pour les laboratoires où l’espace est particulièrement restreint, Xmatic est également disponible dans une version plus petite appelée Xmatic Compact qui n’inclut pas de station de prépolissage plan à grande vitesse. À la place, le prépolissage plan peut être effectué sur une station de prépolissage et de polissage MD, à une vitesse pouvant atteindre 600 tr/min.

    Optimisation de l’espace en laboratoire
  • Xmatic feature 2 intuitive

    Interface utilisateur intuitive

    L’expérience utilisateur se veut simple et intuitive dans son ensemble, avec un besoin moindre de formation. Une interface utilisateur repensée donne une représentation complète de la machine, avec une bande de transport verticale à gauche, des consommables en bas et des draps à droite (appelés « mode d’emploi »).

    Interface utilisateur intuitive
  • Xmatic feature 3 consumable detection

    Détection automatique des consommables

    Les codes sur chaque bouteille de consommable ou support MD présentent à Xmatic les données dont elle a besoin, ce qui élimine la saisie d’informations incorrectes et permet de gagner du temps lors de la configuration du système. Xmatic peut également détecter la taille en μm précédemment utilisée sur chaque surface de polissage MD, ce qui élimine les risques de contamination.

    Détection automatique des consommables
  • Xmatic feature 4 tube cleaning

    Nettoyage de tubes automatique

    Grâce à un programme de nettoyage spécial destiné au rinçage des tubes, Xmatic peut vous aider à éviter la contamination lors du changement de suspension et de lubrifiant. La machine peut reconnaître si le tube n’a pas été nettoyé et alerte l’opérateur en cas de changement de taille en μm, sans demander au système de nettoyer.

    Nettoyage de tubes automatique
  • Xmatic feature 5 dressing

    Dressage de disques de prépolissage MD

    Xmatic est équipée de deux systèmes de dressage qui s’adaptent à différentes surfaces. La fréquence peut être réglée pour maintenir le taux d’enlèvement de matière d’un support de prépolissage. Autrement dit, vous n’avez pas besoin de surveiller les performances du support ou de dresser manuellement chaque support.

    Dressage de disques de prépolissage MD
  • Xmatic feature 6 cleaning

    Nettoyage et séchage complets

    Xmatic propose différentes options de nettoyage. Système de nettoyage haute pression avec positionnement optimal de la buse et pression d’eau améliorée. Le nettoyage à ultrasons est également possible. Le séchage s’effectue par centrifugation du porte-échantillons, ce qui vous permet d’obtenir des échantillons parfaitement propres et secs.

    Nettoyage et séchage complets
  • Xmatic feature 7 pre-cleaning

    Prénettoyage

    Une étape de prénettoyage peut être ajoutée pour les échantillons préparés avec, par exemple, une suspension/des lubrifiants à base d’huile à l’aide d’un drap MD-Nap dédié en ajoutant du savon et de l’eau.

    Prénettoyage
  • Xmatic feature 8 method filter

    Filtrage facile des méthodes

    Une fonctionnalité de filtrage améliorée facilite la recherche et la sélection d’une méthode dans la vaste base de données de Struers.

    Filtrage facile des méthodes
  • Xmatic feature 9 2 methods

    2 sets de méthodes

    2 sets distincts de méthodes Struers sont disponibles. Un set de méthodes pour Xmatic comprend une station de prépolissage à enlèvement de matière élevé et un set de méthodes pour Xmatic Compact sans station de prépolissage à enlèvement de matière élevé.

    2 sets de méthodes
  • Xmatic feature 10 inspect

    Vérification de la fonctionnalité

    Xmatic vous permet d’arrêter le processus à n’importe quelle étape pour inspecter vos échantillons. Lors du retour du porte-échantillons sur la bande de transport verticale, la machine demandera si elle doit continuer à partir de l’étape du processus à laquelle elle s’est arrêtée ou si elle doit recommencer depuis le début.

    Vérification de la fonctionnalité
  • Xmatic feature 11 step selection

    Sélection de l’étape

    Xmatic vous permet de choisir les étapes à exécuter dans une méthode pour vous offrir une flexibilité totale. Il vous suffit de choisir les étapes que vous souhaitez exécuter.

    Sélection de l’étape
  • Xmatic feature 12 dosing

    Pompes de dosage précises

    Xmatic est dotée d’un nouveau type de système de pompe contrôlé par étapes très courtes et précises, quelle que soit la viscosité du fluide. Ce système garantit la reproductibilité de votre procédé, sans variation du dosage.

    Pompes de dosage précises
  • Xmatic feature 13 capacity

    Capacité élevée sur le disque et dans le porte-échantillons

    Xmatic est compatible avec des disques de 250 ou de 300 mm de diamètre et des porte-échantillons de 140 ou de 160 mm de diamètre. Une plus grande taille de disque vous offre une plus grande surface de préparation et permet le traitement d’échantillons plus grands.

    Capacité élevée sur le disque et dans le porte-échantillons
  • Xmatic feature 14 closed chamber

    Compartiment fermé

    Tout est logé dans un compartiment fermé, ce qui signifie qu’il y a moins d’interactions humaines et donc moins de risques pour la santé et la sécurité des utilisateurs. Cette précaution permet aux utilisateurs de se sentir plus à l’aise dans leur environnement de travail, réduisant ainsi l’absentéisme.

    Compartiment fermé
  • Force

    Réglage de la force en fonction du nombre d’échantillons

    Xmatic peut ajuster automatiquement la force de la méthode en fonction du nombre d’échantillons dans le porte-échantillons. Cela vous évite de devoir vous-même calculer la force. Il réduit également le nombre de méthodes requises dans la base de données des méthodes. Il suffit de sélectionner le nombre d’échantillons dans le porte-échantillons en cliquant sur l’icône.

    Réglage de la force en fonction du nombre d’échantillons
  • Xmatic feature 16 data reporting

    Rapport de données

    Xmatic crée des fichiers journaux qui peuvent vous aider à vérifier et à améliorer le processus, à stocker des enregistrements et à surveiller la maintenance. La machine enregistre le nombre de porte-échantillons, les méthodes et consommables utilisés, etc.

    Rapport de données
  • Xmatic feature 17 cloth run in

    Rodage automatique des draps

    Xmatic exécute un processus de rodage automatique des nouvelles surfaces de polissage, afin de vérifier si le prédosage doit avoir lieu avant le démarrage. Cela élimine le besoin d’attention de la part de l’utilisateur lors de l’utilisation d’un drap de polissage neuf.

    Rodage automatique des draps
  • Xmatic feature 18 8 specimen holders

    Chargez jusqu’à 8 porte-échantillons

    Un technicien de laboratoire peut charger jusqu’à 8 porte-échantillons en même temps dans Xmatic et affecter la même méthode ou une méthode différente à chaque porte-échantillons. Cliquez sur les icônes pour sélectionner l’ordre dans lequel ils doivent être traités.

    Chargez jusqu’à 8 porte-échantillons
  • Xmatic feature 19 change of consumables

    Changement de suspension ou de lubrifiant

    Lorsqu’un consommable est inséré, Xmatic le reconnaît automatiquement grâce à un code Datamatrix unique. Si vous manquez de suspension ou de lubrifiant, vous pouvez remplacer la bouteille par une bouteille neuve contenant la même quantité de produit, sans nettoyer les tubes. Si vous installez une bouteille d'une suspension ou d'un lubrifiant différent sans demander le nettoyage des tubes, Xmatic vous avertit et vous demande de nettoyer le tube ou de continuer sans nettoyage.

    Changement de suspension ou de lubrifiant

Caractéristiques

Modèles

Xmatic est disponible en deux variantes ; consultez les spécifications pour plus de détails.

La reproductibilité que seule l’automatisation peut fournir

Système de préparation Tegramin pour une préparation d’échantillons de haute qualité
Xmatic
Xmatic a été conçue pour vous aider à gagner de l’espace dans votre laboratoire, avec un encombrement caractérisé par une largeur de 242 cm/95" et une profondeur de 75 cm/29". La configuration est assortie d’une station de prépolissage à enlèvement de matière élevé et d’une station de prépolissage et de polissage MD au côté d’une bande de transport verticale destinée au chargement de vos porte-échantillons. Vous pouvez choisir une taille de disque MD de 250 mm/10" ou de 300 mm/12" en fonction de vos besoins. La fonction de recirculation est de série sur la station de prépolissage à enlèvement de matière élevé et en option sur la station de prépolissage et de polissage MD. Le nettoyage peut être à haute pression, à haute pression avec alcool ou à haute pression et à ultrasons.

Optimisation de l’espace en laboratoire

Système de préparation Tegramin pour une préparation d’échantillons de haute qualité
Xmatic Compact
Si l’espace au sol de votre laboratoire est limité, le Xmatic Compact est livré avec ou sans bande de transport verticale, offrant un encombrement caractérisé par une largeur de 149 cm/58" et une profondeur de 75 cm/29". Cet équipement inclut une station de prépolissage et de polissage MD avec une vitesse allant jusqu’à 600 tr/min pour le prépolissage plan sur supports MD, avec un disque MD d’un diamètre de 250 mm/10" ou de300 mm/12" . La recirculation est disponible en option et le nettoyage peut être à haute pression avec alcool ou à haute pression et à ultrasons.

Les équipements Struers sont conformes aux dispositions des directives internationales applicables et aux normes afférentes.
Les produits Struers font l’objet de développements continus. Par conséquent, nous nous réservons le droit d’introduire des changements dans nos produits sans préavis.

Caractéristiques techniques

Fiche de caractéristiques techniques Xmatic/Xmatic Compact

Les fiches de caractéristiques techniques de Struers sont conçues pour vous aider à effectuer le meilleur choix d’équipement en fonction de votre usage particulier. Elles fournissent des informations importantes telles que les caractéristiques de performances, les dimensions, le poids, les caractéristiques électriques, le niveau sonore, les conditions ambiantes et les informations de sécurité. Dans de nombreux cas, vous pouvez également obtenir un aperçu des accessoires permettant d’améliorer les performances et la capacité de l’équipement.

Télécharger la fiche de caractéristiques techniques
Technical Data Sheet

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Consultez l’introduction complète, les visuels descriptifs et les caractéristiques clés afin de choisir le meilleur équipement.

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Cutting, mounting, grinding, polishing and verification brochures for the metallographic equipment for the sample preparation process from Struers

Trouvez les accessoires adaptés à votre Xmatic

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Technical data sheets for the metallographic equipment for the sample preparation process from Struers

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Birgitte Nielsen
Spécialiste d'application, Struers ApS

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