アキュトムの事実
- 高精度
- さらに短縮された切断時間
- 生産性の向上
- 完全な平坦度
- 容易な習得と使用
- 切断ホイールサイズ 径75～150 mm（3～6インチ）
- カップホイールサイズ（アキュトム-100）径150 mm（6インチ）
再デザインされたStruersのアキュトム切断機は、 ユーザが完全な試料をスムーズに作成できるように より高い精度と使いやすさを実現するために最適化されています。アキュトム切断機は使いやすい機能を豊富に搭載し、世界最高レベルの切断精度を最少の労力で可能にします。アキュトム-100は、生産性を向上させるマルチカット機能と完全な平坦度の実現のためにステップ間で複数の両方向掃引を行う研削モードを搭載しています。
世界最高レベルの精度
高精度の位置決めを容易に行えるます。コントロールパネルの操作キーを押すと、試料ホルダ をX方向に5 μmまたは100 μm単位、切断ホイール/カップホイールのモータをY方向に増加させます。試料ホルダをX移動アーム上に直接埋込むことで、高いレベルの精度と並行位置を実現しています。
分かり易く使いやすい
直感的なユーザインターフェイスを使用して各方法と関連する切断ホイールの概要を明確に把握できます。スマートなターン式ノブ、プッシュ式ノブで設定を迅速に選択できます。また大きなアイコンで各機能を容易に理解できます。
最適な試料作製品質
アキュトム-100で利用できる研削モードは、X方向の移動の間に複数の両方向掃引を使用することで全てのタイプの材料に対して使用でき、完全な平坦度を実現します。材料除去を正確に制御して最適な前処理結果を得るために、2つの研削モードを利用できます。
事例：ボッシュのエンジニアリングセンターのClujは、どのようにして不可視のターゲットを精度5μmに抑えることができたでしょうか
精密研磨と高い生産性を可能にする重要な特長
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汎用性
アキュトムは世界最高レベルの精度を備えており、歯、耳石、超小型電子部品、PCB、塗装層、鉱物、コンクリートなどの精密なアプリケーションに最適です。
汎用性
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高精度および容易な位置決め
ワンタッチ操作の精度の高い位置決めは、制御パネルの便利なスマートキーを使用することで実現し、試料ホルダをX方向に5 μmまたは100 μm単位、切断ホイール/カップホイールのモータをY方向に増加させます。
高精度および容易な位置決め
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直感的なユーザインターフェイス - 容易な習得と使用
直感的なユーザインターフェイスを使用して各方法と関連する切断ホイールの概要を明確に把握できます。スマートな多機能ノブで設定を迅速に選択できます。また大きなアイコンにより各機能を容易に理解できます。
直感的なユーザインターフェイス - 容易な習得と使用
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完璧な平坦度を持つ研削モード
アキュトム-100では研削モードを利用でき、X方向の移動の間に複数の両方向掃引を使用することで全てのタイプの材料に対して使用でき、完全な平坦度を実現します。
完璧な平坦度を持つ研削モード
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切断時間をさらに短縮するための回転と揺動
チューブ形状または円形の試料などでは、試料を回転させることで切断時間を大幅に短縮できます。また、試料を揺動させることで硬質材料切断時の過熱を防ぎます。
切断時間をさらに短縮するための回転と揺動
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生産性向上のためのマルチカット
マルチカットモードは、最高で10個の同一または異なる薄片を単一の自動ワークフローで切り出すことで生産性を大幅に向上させます。マルチカットはアキュトム-100で利用できます。
生産性向上のためのマルチカット
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安全ロック
オペレータに対する最高の安全性を確保するため、最新の安全規格に適合しています。
安全ロック
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フレキシブルLEDライト
位置合わせと機械内部の洗浄時に容易に使用できる照明です。
フレキシブルLEDライト
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方法データベース
最高100種類の切断および研削の方法の入力と取得を可能にします。
方法データベース
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内蔵式フラッシングガン
洗浄を迅速、容易、効率的に行えます。
内蔵式フラッシングガン
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回転/揺動
切断時間を短縮し、硬質材料の過熱を防ぎます。
回転/揺動
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内蔵式循環冷却ユニット
追加タンク不要 – 容量4.75 l。
内蔵式循環冷却ユニット
製品仕様
機種
アキュトムには２つのモデルがあります。詳しくは仕様をご覧ください。
アキュトム-10
アキュトム-10
回転数を調整可能（300~3000 rpm）精密切断機です。調整可能な自動フィード速度とモーター式位置決めシステムはデジタル表示です。試料ホルダーの回転/振動は内蔵されています。
３つの切断方法が選択可能です。再循環冷却ユニットと直径 50 mm のフランジセット、予備のフィルタ紙、切断した試料の回収箱を完備しています。試料ホルダー、切断ホイール、
冷却液用添加剤は別売りです。
回転数を調整可能（300~3000 rpm）精密切断機です。調整可能な自動フィード速度とモーター式位置決めシステムはデジタル表示です。試料ホルダーの回転/振動は内蔵されています。
３つの切断方法が選択可能です。再循環冷却ユニットと直径 50 mm のフランジセット、予備のフィルタ紙、切断した試料の回収箱を完備しています。試料ホルダー、切断ホイール、
冷却液用添加剤は別売りです。
アキュトム-100
アキュトム-100
回転数を調整可能（300~5000 rpm）精密切断・研磨機です。調整可能な自動フィード速度とモーター式位置決めシステムはデジタル表示でマルチカット機能が装備されています。内蔵の試料ホルダーの回転/振動および真空チャック用の真空ポンプ接続があります。切断ホイール、カップホイール、材料データベースが付属していまｓ。１００種類の方法が選択できます。再循環冷却ユニットと直径 50 mm のフランジセット、予備のフィルタ紙、切断した試料の回収箱を完備しています。試料ホルダー、切断ホイール、カットホイール、冷却液用添加剤は別売りです。
回転数を調整可能（300~5000 rpm）精密切断・研磨機です。調整可能な自動フィード速度とモーター式位置決めシステムはデジタル表示でマルチカット機能が装備されています。内蔵の試料ホルダーの回転/振動および真空チャック用の真空ポンプ接続があります。切断ホイール、カップホイール、材料データベースが付属していまｓ。１００種類の方法が選択できます。再循環冷却ユニットと直径 50 mm のフランジセット、予備のフィルタ紙、切断した試料の回収箱を完備しています。試料ホルダー、切断ホイール、カットホイール、冷却液用添加剤は別売りです。
ストルアスの設備は、適用可能な国際的な指令による規制および付帯の基準に準拠しています。ストルアスの製品は、常に製品開発が継続して行われています。したがって、ストルアスは事前に通知することなく製品を変更する権利を有します。
技術データ
アキュトム-10/-100 の技術データシート
ストルアスの技術データシートは、特定の目的に合わせて最高の設備が選択するために役立つものです。容量や性能仕様、寸法、重要、電気データ、ノイズレベル、周囲条件、および安全性など、重要な情報が得られます。ほとんどの場合、高い容量および性能を提供するアクセサリの概要も見ることができます。
テクニカルデータシートをダウンロードする。
切断用消耗品
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砥粒切断ホイール
超硬質鉄金属(500 < HV < 1400).
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砥粒切断ホイール
高硬質鉄金属 (400 < HV < 800)。
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砥粒切断ホイール
硬質鉄金属 (275 < HV < 750)。
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砥粒切断ホイール
中硬質鉄金属 (200 < HV < 550)。
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砥粒切断ホイール
中軟質鉄金属 (100 < HV < 500)。
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砥粒切断ホイール
軟質鉄金属 (75 < HV < 375)。
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ダイヤモンド切断ホイール
HV 500-2400の材料用。
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CBN切断ホイール
HV 500-2400の材料用。
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切断用添加剤
再循環、冷却、洗浄用。
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適切な試料作製ソリューション
「実構造には、適切なアプリケーションが必要です。材料の特性が異なれば、幅広いアプリケーションの知識が必要です。試料作製ソリューションを適切に選択するためには、アプリケーションの知識が不可欠であるため、ストルアスのアプリケーションスペシャリストは、試料作製方法を最適化するエキスパートです。お客さまの材料が当社のアプリケーションソリューションです」
Birgitte Nielsen
アプリケーションスペシャリスト、Struers ApS
弊社のお客さまの紹介
Struersの装置とソリューションを使用されているお客様に、Struersを採用した感想を聞きました。
Struersは常に、的確なアドバイスとサービスを提供してくれます。必要に応じて、来社して弊社のラボにて実演してくれます。WWU Münster, Institut für Planetologie Ursula Heitmann 鉱物試料作製者
Struersの装置を採用し、生産工程時間の低減、生産性の向上に成功しました。結果、製造プロセスの大幅なコストダウンを実現しました。Nissan Motor Manufacturing UK Ltd. John Smart 製造責任者
約30年以上に渡り、Struersの装置と消耗品を使用しています。他社にはないサービスとアプリケーションサポートに多く助けられています。John Crane UK Ltd.（英国） Bill Taylor 材料および犯罪科学エンジニア