アキシトム
- 切断容量125 x 290 mm / 5.0 x 11.5インチ
- 完全自動大容量切断機
- 切断ホイールサイズ直径350または400 mm / 14.0または16.0インチ。
- 高い稼働時間を可能にする強力なモーターと使用量監視
- 大型で不規則な試料に適した広々とした切断チャンバー
- 作業用手袋を着用した状態で完全に操作可能なため、荒々しい環境と工業生産に適しています
- クランピング、切断面作製、オペレーターの時間を削減する自動連続切断
- 常に完璧な切断を可能にする高度な切断モード
世界最大の自動車微細構造検査施設の幾つかを訪れると、アキシトム完全自動切断機を見かける可能性が十分あります。 ご支持いただいている理由の一つとして、アキシトムが試料のサイズ、複雑な形状、連続切断に関して自動車産業固有の要求に対応しているという点があります。 非常に大きな切断チャンバー、自動テーブル、X、Y、Z方向の可動部が大型、複雑、不規則な試料の位置決め、クランピング、切断面作成を可能にします。 アキシトムは2モデル、複数バージョンで用意されています。本ウェブサイトでは全機能搭載モデルを掲載しています。 本ページ最下部から全バージョンの概要を取得してください。
強力なモーター、自動工程、使用量監視によって、稼働時間が不足することは決してありません。
アキシトムの強力なモーターに加え、過負荷監視、オプティフィードインテリジェントな送り制御がモーターの過負荷からお客様を保護します。 使用量監視とアキシオウォッシュ自動洗浄からの貴重な情報は、アキシトム完全自動切断機の最大限の稼働時間と機械の総合的な耐用年数中の延長を可能にします。
不規則、大型の試料は切断可能ですか? 問題ありません。 追加的なクランピングのために十分な空間があります。
アキシトムの切断テーブルの寸法は、591 x 492 mm (23.3 x 19.4インチ)です。さらに2つの自動テーブル、X方向への100 mm (4.0インチ)、Y方向への150 mm (5.9インチ)の可動部を追加できます。 これはアキシトム内で超大型の不規則な試料の位置決め、クランピング、切断面作成を可能にします。 また、切断ホイール下部に大きなスペースがあるため、最高200 mm(8インチ)までの非常に高さのある試料のクランピングを可能にします。
作業用手袋を着用した状態で完全に操作可能なため荒々しい環境に完璧に適しています。
全機能を2台の制御ユニット、3軸ジョイスティック、多機能ノブだけで制御。容易な運転が可能です。 ジョイスティックは生産環境と工業生産用に置いて設計されているため、非常に堅牢です。 3つの異なる軸で移動し、切断ホイールとX、Yの各テーブルを制御できます。 全ての切断パラメータの設定に使用される多機能ノブは、丈夫な作業用手袋を着用した状態でも操作できます。
生産現場での硬質材料と大型試料の容易な切断を可能にする重要な特長
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特に長さのある試料の連続切断に適した自動X-とY-テーブル
自動X-テーブルによって、大きな可能性が開かれます。 自動X-テーブルを装備したアキシトム切断機では、試料の再位置決め無しでの連続切断を可能にする合計4つのマルチカットモードが用意されています。 自動Y‐テーブルは奥行きがあり、長尺な試料をアキシオカットモードで切断する際に使用します。
特に長さのある試料の連続切断に適した自動X-とY-テーブル
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硬質材料に対応し、切断ホイールの費用を削減するエクシカット
エクシカットは、試料との接触面積を低減し、熱損傷のリスクを最低限に抑える切断ホイールの揺動動作です。 それによって、結果と切断の寿命を改善すると同時に超硬質な材料の切断面を作成できます。
硬質材料に対応し、切断ホイールの費用を削減するエクシカット
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超大型の試料の高速な切断面作成に対応したアキシオカットステップ
アキシオカットステップは、切断容量を向上させるための自動Y-テーブルと切断ホイール両方の動作です。 テーブルには150 mm (5.9インチ)の可動部があるため、切断面作成が可能な試料サイズも同じ分だけ増加します。 このことは、アキシトム-5/400は最高125 x 290 mm / 4.9 x 11.4インチまでの試料、アキシトム-5は最高110 x 245 mm / 4.3 x 9.6インチまでの試料を処理できることを意味します。 切断ホイールは試料で上下に移動し、接触面積を最小限に抑え、過熱と熱損傷を防止します。
超大型の試料の高速な切断面作成に対応したアキシオカットステップ
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アキシオウォッシュ自動洗浄プログラム – お客様の機械を最適な状態に保つための最小限の労力
メンテナンスと洗浄は切断工程で最も時間がかかる可能性のある要素の一つです。ただし、それはアキシトム切断機では当てはまりません。 アキシオウォッシュは、機械内部を自動洗浄するストルアスの特許取得済みの洗浄プログラムです。洗浄後に必要なのは、チャンバー内の水平面の洗浄のみです。 これだけで翌日の機械の準備が整います。 アキシオウォッシュを日常的に使用した場合、必要になるのは最小限の労力だけです。
アキシオウォッシュ自動洗浄プログラム – お客様の機械を最適な状態に保つための最小限の労力
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モーターの過負荷を回避するオプティフィードインテリジェントな送り制御
ストルアスは、異なる送り速度設定が必要な多様な特性を持つ材料の切断面作成時の試料、切断ホイール、モーターの損傷リスクを解消するためにオプティフィードインテリジェントな送り制御を開発しました。 アキシトムはオプティフィードによって、切断アームにかかる負荷を継続的に測定します。 プリセットでは、送り速度と負荷は最大値で設定されています。機械が事前設定された負荷の限界値の超過を検出すると、試料、切断ホイール、装置を保護するために自動的に送り速度を下げます。 負荷を可能な限り限界値に近付けるために速度が上下に自動調整されます。 その結果、送りは切断品質や優れたホイールの経済性を犠牲にすること無く絶えず最適化され、可能な限り最速に切断物を得られます。
モーターの過負荷を回避するオプティフィードインテリジェントな送り制御
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切断シーケンスの保存と設定時の貴重な時間節約
繰り返しの試料に対する切断シーケンスを保存することで設定時間を節約し、お客様の試料の試料作製工程における次の手順に最適な状態を確保してください。 お客様が希望する正確な連続切断を実施するために4つの異なる連続切断モードから選択してください。
切断シーケンスの保存と設定時の貴重な時間節約
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迅速で容易な位置決めに適した3軸ジョイスティックと多機能ノブ
使いやすい多機能ノブとジョイスティックによる3軸の位置決めを組み合わせた直感的なユーザーインターフェイスが、迅速な機械のプログラミングと切断シーケンスの正確な設定を可能にします。
迅速で容易な位置決めに適した3軸ジョイスティックと多機能ノブ
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オプションの350/400 mm切断ホイール
お客様の正確な要件に対応した切断ホイールを搭載したアキシトムモデルを選択してください。 お客様の試料のサイズに応じて、お客様の用途に適した容量を持つ切断ホイールを搭載したアキシトムモデルを選択してください。 本ページ最下部で異なるアキシトムモデルをご覧ください。
オプションの350/400 mm切断ホイール
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ほぼあらゆるものに適した12 mm Tスロットクランピングツール。
幅広い汎用12 mm Tスロットクランピングツールから選択してください。 ストルアスのクイッククランプまたは垂直クランプの使用によって、異なる形状の容易なクランピングから恩恵を受けてください。 より高度な形状のために幅広いサポートツールが用意されています。 完全な選択肢については、アキシトムのカタログをご覧ください。
ほぼあらゆるものに適した12 mm Tスロットクランピングツール。
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オートストップは機械を無人状態にして離れることを可能にします
試料の貫通が記録された場合にアキシトムを自動停止するようにプログラムできます。 これによって、常に完全な切断の実施が確保されるため、時間が節約されます。
オートストップは機械を無人状態にして離れることを可能にします
事実
モデルタイプ
アキシトムは2つのバージョンで用意されています。
アキシトム
アキシトム-5
アキシトム-5は、350 mm / 14.0インチの切断ホイールが必要な場合と110 x 245 mm / 4.3 x 9.6インチのサイズの試料の切断面を作成する場合に理想的です。
アキシトム-5/400
アキシトム-5/400は、400 mm / 16.0インチの切断ホイールが必要な場合と125 x 290 mm / 4.9 x 11.4インチのサイズの試料を切断面を作成する場合に理想的です。
アキシトム-5は、350 mm / 14.0インチの切断ホイールが必要な場合と110 x 245 mm / 4.3 x 9.6インチのサイズの試料の切断面を作成する場合に理想的です。
アキシトム-5/400
アキシトム-5/400は、400 mm / 16.0インチの切断ホイールが必要な場合と125 x 290 mm / 4.9 x 11.4インチのサイズの試料を切断面を作成する場合に理想的です。
ストルアスの装置は、適用される国際指令の規定と従属する規格に準拠しています。 ストルアスの製品は継続的に製品開発されています。 そのため、弊社は予告無く弊社製品を変更することがあります。
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• 説明写真
• 重要機能の説明
• 技術データシート
切断用消耗品
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砥粒切断ホイール
超硬質鉄金属(500 < HV < 1400).
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砥粒切断ホイール
高硬質鉄金属 (400 < HV < 800)。
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砥粒切断ホイール
硬質鉄金属 (275 < HV < 750)。
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砥粒切断ホイール
中硬質鉄金属 (200 < HV < 550)。
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砥粒切断ホイール
中軟質鉄金属 (100 < HV < 500)。
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砥粒切断ホイール
軟質鉄金属 (75 < HV < 375)。
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ダイヤモンド切断ホイール
HV 500-2400の材料用。
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CBN切断ホイール
HV 500-2400の材料用。
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切断用添加剤
再循環、冷却、洗浄用。
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適切な試料作製ソリューション
「実構造には、適切なアプリケーションが必要です。材料の特性が異なれば、幅広いアプリケーションの知識が必要です。試料作製ソリューションを適切に選択するためには、アプリケーションの知識が不可欠であるため、ストルアスのアプリケーションスペシャリストは、試料作製方法を最適化するエキスパートです。お客さまの材料が当社のアプリケーションソリューションです」
Birgitte Nielsen
アプリケーションスペシャリスト、Struers ApS
弊社のお客さまの紹介
Struersの装置とソリューションを使用されているお客様に、Struersを採用した感想を聞きました。
Struersは常に、的確なアドバイスとサービスを提供してくれます。必要に応じて、来社して弊社のラボにて実演してくれます。WWU Münster, Institut für Planetologie Ursula Heitmann 鉱物試料作製者
Struersの装置を採用し、生産工程時間の低減、生産性の向上に成功しました。結果、製造プロセスの大幅なコストダウンを実現しました。Nissan Motor Manufacturing UK Ltd. John Smart 製造責任者
約30年以上に渡り、Struersの装置と消耗品を使用しています。他社にはないサービスとアプリケーションサポートに多く助けられています。John Crane UK Ltd.（英国） Bill Taylor 材料および犯罪科学エンジニア