DuraVersa-100

あらゆる生産環境に対応する高精度ユニバーサル硬さ試験機

DuraVersa-100 – 完全自動マイクロ/マクロ/ユニバーサル試験機

  • 方法:ビッカース、ヌープ、ブリネル、ロックウェルの各硬さ試験
  • 試験力範囲:200 gf ~250 kgf、200 gf ~750 kgf、200 gf ~3000 kgf
  • 自動8位置タレット + タッチプローブとレーザーポインターの組み合わせ
  • 電動試験ヘッド
  • 電動XYステージ(選択可能オプション)
  • 衝突防止システム
  • オーバービューカメラ
  • マウスまたはタッチスクリーンで操作する組み込み型PC(外部PCオプション)
  • その他の搭載機能:マッピング、エッジ検出、溶接測定、破壊測定、ジョミニー試験。

DuraVersa-100 はロックウェル、ビッカース、ヌープ、ブリネルなどの一般的な硬さ試験をすべてサポートする自動ユニバーサル硬さ試験機です。200gf ~ 250 kg、750kg、さらには 3000kg までの 3 バージョンの試験力が用意され、3 バージョンのすべてに 10gf までの低試験力を含める拡張オプションがあります。各バージョンには、特徴的な 9 ポジションタレットが搭載され、特定の用途要件に応じて圧子と対物レンズを柔軟に装備できます。

新しいユニバーサル硬さ試験機は、内蔵の高解像度カメラ、オートフォーカス機能、および自動測定機能を備えた電動Z軸がソフトウェアで制御されるため、再現性が高く、簡便な操作で結果を得られます。自動ステージを備えたモデルは、自動化の無限の可能性を解き放ちます。

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複数用途に対応し、迅速で信頼性の高い結果

どのような材料を取り扱う場合でも、ストルアスは、お客様のラボが求める基準を満たす適切なセットアップで、最適な再現性と結果の再現性を実現します。

管理を掌握

小型・大型、単一・複数に関わらず、オーバービューカメラオプションを活用することで、試験要件の概要を明確にし、迅速で正確な試料作製とセットアップを容易にします。

優れた結果

独自の9つの位置タレットにより、すべての圧子と対物レンズを機器に事前に取り付けて、タスクをすばやく切り替えることができます。タレットは、デフォルトにより、十字線レーザーとタッチプローブが組み合わされており、迅速で簡単な位置決めが可能です。ハードウェアとソフトウェアの両方が、試験力機構、光学システム、高解像度カメラから高度なソフトウェアアルゴリズムまで、 ISO および ASTM 規格に準拠するように設計されています。

重要な特徴

  • all loads

    すべての荷重とスケール

    DuraVersa-100Cは、標準荷重範囲が0.2 kgfから3000 kgfまでの比類のない柔軟性を提供し、オプションの荷重延長により10 gfまで拡張可能です。ブリンell、ビッカース、ロックウェルのすべてのスケールをカバーします。

    すべての荷重とスケール
  • position turret

    9位置タレット

    DuraVersa-100は9位置タレットを備えています。位置決めレーザー付きの標準タッチプローブにより、迅速なセットアップが保証されます。残りの8つの位置をインデンターや測定目的で構成し、全荷重範囲を活用し、すべてのブリンell、ビッカース、ロックウェルスケールにアクセスします。究極の柔軟性と効率性を一台の機械で実現します。

    9位置タレット
  • motorized test head

    モーター駆動の試験ヘッド

    Vコンセプトは、試験高さの能力を損なうことなく、剛性と安定した試験条件を保証します。スピンドル効果を排除し、サンプルが常に床上の同じ高さに保たれることを確保します。これにより、サンプルのサイズに関わらず、正確で再現性のある結果が得られます。また、オペレーターの作業快適性も向上します。

    モーター駆動の試験ヘッド
  • height adjustment

    自動高さ調整

    DuraVersa-100は、測定タレットを下に移動させ、サンプルの表面に触れるまで自動的に調整します — タッチフォーカス。この機能により、硬度試験の設定が迅速かつ簡単になり、さまざまな高さのサンプルで作業が可能になります。

    自動高さ調整
  • anti collision

    衝突防止保護

    衝突や予期しない振動や動きが発生した場合、機械は自動的に作動を停止します。これにより、インデンターやレンズの損傷を防ぎ、オペレーターの安全を確保します。

    衝突防止保護
  • software modules

    アプリケーション特化型ソフトウェアモジュール

    特定のアプリケーションに合わせた複数のソフトウェアモジュールが利用可能です。これには、ケースハードネス深度測定(CHD)、溶接測定、表面マッピング、エッジ検出、Kc破壊靭性計算をカバーするモジュールが含まれます。

    アプリケーション特化型ソフトウェアモジュール
  • overview

    オーバービューカメラ

    オプションのオーバービューカメラは、サンプル上の試験ポイント系列の位置決めを簡単にし、数回のマウスクリックで実行できます。この機能は、繰り返しまたは大容量の測定や溶接テストを行う際に便利で、実行と設定を簡素化します。

    オーバービューカメラ
  • megapixel camera

    1800万画素カメラ

    細部をより高い解像度でキャプチャできるため、技術文書やレポートに最適です。強化されたデジタルズームにより、必要な対物レンズが少なくなり、コストを節約できます。DuraSoft-Metモジュールと組み合わせることで、DuraVersa-100はエッチングされたサンプルの精密測定が可能な低倍率顕微鏡としても機能します。

    1800万画素カメラ
  • durasoft met

    DuraSoft-Met 金属組織学パック

    基材の硬度、層厚、粒径、または限られたラボスペース内での相成分の測定や、製造プロセスでの迅速な評価が必要な場合、DuraSoft-Metモジュールが最適なソリューションです。硬度試験と金属組織学的分析を1台の機械で統合することで、貴重な時間を節約できます。DuraSoft-Metモジュールを使用することで、DuraVersa-100はエッチングされたサンプルの精密測定が可能な低倍率顕微鏡としても機能します。

    DuraSoft-Met 金属組織学パック

詳細情報

モデルタイプ

DuraVersa-100シリーズには、9ポジションタレット付き電動試験ヘッド、高解像度カメラ、LED照明、オートフォーカスおよび自動画像評価機能付きDuraSoftコントロールソフトウェアが付属しています。各モデルには、27インチカラータッチスクリーンを備えた一体型PCが含まれています。試験高さは、0~145 mmです。試験点の位置決めを容易にするオーバービューカメラ(FOV 200 x 160 mm)をご用意しています。

DuraVersa-100A

Duramin 100 AC1
ロードセル制御を採用した、ビッカース、ヌープ、ブリネル、ロックウェルの自動試験に対応したマイクロ/マクロ硬さ試験機。試験荷重範囲は1.96~2,452 N (200 gf~250 kgf)です。荷重範囲は0.098 N (10 gf)までの低荷重で拡張可能です。

設定可能な9ポジションタレット。固定アンビル、手動XYステージまたは電動XYステージに置かれた試料。オーバービューカメラオプション。

DuraVersa-100B

Duramin 100 AC2
ロードセル制御を採用した、ビッカース、ヌープ、ブリネル、ロックウェルの自動試験に対応したマイクロ/マクロ硬さ試験機。試験荷重範囲は1.96~7,358 N (200 gf~750 kgf)です。荷重範囲は0.098 N (10 gf)までの低荷重で拡張可能です。

設定可能な9ポジションタレット。固定アンビル、手動XYステージまたは電動XYステージに置かれた試料。オーバービューカメラオプション。

DuraVersa-100C

Duramin 100 AC3
ロードセル制御を採用した、ビッカース、ヌープ、ブリネル、ロックウェルの自動試験に対応したマイクロ/マクロ硬さ試験機。1.96~2,943 N (200 gf~3,000 kgf)の比類なき試験荷重範囲に対応。荷重範囲は0.098 N (10 gf)までの低荷重で拡張可能です。

設定可能な9ポジションタレット。固定アンビル、手動XYステージまたは電動XYステージに置かれた試料。オーバービューカメラオプション。

 

試験力範囲

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機器の選定のための主要データが記載されております。

• 生産量と性能仕様
• 寸法と重量
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適切な試料作製ソリューション

「実構造には、適切なアプリケーションが必要です。材料の特性が異なれば、幅広いアプリケーションの知識が必要です。試料作製ソリューションを適切に選択するためには、アプリケーションの知識が不可欠であるため、ストルアスのアプリケーションスペシャリストは、試料作製方法を最適化するエキスパートです。お客さまの材料が当社のアプリケーションソリューションです」

Birgitte Nielsen
アプリケーションスペシャリスト、Struers ApS

理論を見る。

M8 引用 Birgitte

弊社のお客さまの紹介

Struersの装置とソリューションを使用されているお客様に、Struersを採用した感想を聞きました。

MAN Energy Solutions
Duramin-40 を使用すると 前後の画像を簡単に撮影で きるため、試験を開始する前 に潜在的な亀裂を確認し、その後より効率的に分析する ことができます。 MAN Energy Solutions Jesper Vejlø Carstensen シニア研究エンジニア、 修士号、博士号
BRP Powertrain GmbHロゴ
高度な要求に応えるサービスに大変満足しています。私たちの要求に迅速、かつ効果的に応えてくれました。 BRP Powertrain GmbH & Co.KG (オーストリア) Thomas Brunmair 材料ラボ責任者
Nissanロゴ
Struersの装置を採用し、生産工程時間の低減、生産性の向上に成功しました。結果、製造プロセスの大幅なコストダウンを実現しました。 Nissan Motor Manufacturing UK Ltd. John Smart 製造責任者