Planschleifflächen des MD-Systems

MD-Schleifflächen

Herausragende Ergebnisse mit unseren einmaligen MD-Schleifflächen

Mit einer speziell auf Ihren Werkstoff abgestimmten MD-Schleiffläche verkürzen Sie die Präparationsdauer und erfüllen trotzdem anspruchsvollste Präparationsanforderungen – ideal für automatisierte Umgebungen mit hohen Durchsätzen

  • Hochwertige Ergebnisse mit einer für Ihren Werkstoff optimierten Schleiffläche
  • Garantierte Reproduzierbarkeit bei leistungsfähigen Prozessen
  • Maximale Effizienz und weniger Abfälle

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Alto

NEUE MD-ALTO: 30 % KÜRZERES PLANSCHLEIFEN

Die neue MD-Alto wurde speziell für duktile Werkstoffe entwickelt und kann so das Planschleifen beschleunigen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Dank der gleichbleibend hohen Abtragsrate und der langen Standzeit verlieren Sie keine Zeit mehr mit dem Wechsel von Schleifflächen, sodass Ihre Mitarbeiter mehr Zeit für andere Aufgaben haben.

  • Kürzere Präparationszeit verglichen mit SiC-Folie oder -Papier
  • Optimiert für Edelstahl und Legierungen auf Nickelbasis
  • Maximale Reproduzierbarkeit mit langlebige Schleiffläche

Wie viel Zeit können Sie sparen?

MD-Alto kann mit der leistungsstarken Schleifoberfläche aus in Kunstharz eingebettetem Aluminiumoxid 50 Sic-Folien/-Papiere ersetzen. So können Sie viele Proben unterbrechungsfrei präparieren. Durch die starre MD-Unterlage wir die Probe plan, ohne Kompromisse bei der hohen Qualität einzugehen. Sie ist auch gut zum Entgraten von Proben geeignet. MD-Alto kann auf kompakten Tischschleifgeräten genutzt werden, ein separates Gerät wir nicht benötigt. Gleichzeitig profitieren Sie von geringeren Kosten und weniger Abfällen bei Ihren materialographischen Prozessen.

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Wie kann eine MD-Schleiffläche Ihren materialographischen Prozess unterstützen?

Herausragende Präparationsergebnisse

Wenn Sie hochwertige Präparation praktisch ohne Artefakte benötigen, sind MD-Schleifflächen die ideale Wahl für Sie. Die starre Schleiffläche ist nicht stoßelastisch und gewährleistet so eine plane Probe ohne Kantenabrundung. So wird Material einheitlich abgetragen ohne Verschmieren der weichen Phasen oder Absplitterungen spröder Phasen.

Eine für Ihre Werkstoffe optimierte Schleiffläche finden

Wenn Sie mit einem speziellen Werkstoff arbeiten, sollten Sie dafür keine Allround-Lösung verwenden. Jede MD-Schleiffläche ist jeweils für eine bestimmte Werkstoffgruppe optimiert. In unserem großen Angebot finden Sie mit Sicherheit auch eine MD-Schleiffläche für Ihren Werkstoff. Die einmalige Kombination aus Muster, Schleifkörnern und Kunstharzbindung jeder Schleiffläche ermöglicht einen gleichbleibend hohen Abtrag bei minimaler Verformung. So können Sie die Zeit für die nachfolgenden Schritte um bis zu 50 % verkürzen.

Minimale Fehler, maximale Reproduzierbarkeit

Durch das Eliminieren sowohl zufälliger als auch menschlicher Fehler lässt sich ein leistungsfähiger, standardisierter Prozess weiter verbessern. Die gebrauchsfertige MD-Schleiffläche verringert die Komplexität Ihrer Prozesse, gleichzeitig sorgt der gleichbleibend hohe Abtrag für reproduzierbare Ergebnisse – jedes Mal.

Weniger Abfall dank weniger Wechsel der Schleifflächen

Würden Sie es nicht auch begrüßen, wenn Ihr Personal Zeit für andere Aufgaben hat, während das automatisierte Gerät die Arbeit erledigt? Die haltbaren MD-Schleifflächen haben eine deutlich längere Standzeit als SiC-Folien oder -Papiere und müssen weniger häufig ersetzt werden. So reduzieren Sie nicht nur Abfälle, sondern maximieren auch Ihre Effizienz.

HAUPTMERKMALE

MD-Hauptmerkmale 1024x759px Prinzip der MD-Schleifflächen

Starre Schleiffläche

Die starre Schleiffläche ist nicht stoßelastisch und gewährleistet so eine plane Probe ohne Kantenabrundung und damit herausragende Präparationsergebnisse

Schleifen

Optimierte Muster

Jedes Muster minimiert die Akkumulation von Schleifabrieb und sorgt so für einen gleichbleibend hohen Abtrag bei minimaler Verformung, wodurch Sie Zeit in den folgenden Präparationsschritten sparen.

Benutzerfreundlich

Benutzerfreundlich

Die gebrauchsfertige MD-Schleiffläche benötigt praktisch kein Einlfahren oder vorheriges Abrichten sowie, abgesehen von einem gelegentlichen Abrichten, keinerlei Wartung.

MD-Hauptmerkmale 1024x759px Abtragsrate

Gleichbleibend hoher Abtrag

Die eingebetteten Schleifkörner behalten ihre Abtragsfähigkeit über einen langen Zeitraum, was für einen gleichbleibend hohen Abtrag und damit hochwertige Proben und bessere Reproduzierbarkeit sorgt.

MD-Hauptmerkmale 1024x759px MD verglichen mit SiC

Lange Standzeit

MD-Schleifflächen haben im Vergleich SiC-Folien und -Papier eine deutlich längere Standzeit. MD-Schleifflächen können bis zu 100 SiC-Folien und -Papiere ersetzen.

MD-Hauptmerkmale 1024x759px Wasserkühlung

Wasserkühlung

MD-Schleifflächen mit eingebetteten Schleifkörnern können mit Wasser gekühlt werden, der idealen Kühlflüssigkeit, um Wärmebildung auf ein Mindestmaß zu reduzieren.

Rutschfeste Rückseite

Rutschfeste Rückseite

Die MD-Schleifflächen mit gröberer Körnung haben eine rutschfeste Rückseite, um auch bei der hohen Reibung während des Schleifprozesses einen sicheren Halt auf der Magnetscheibe zu gewährleisten.

Flexible Stahlplatte

Flexible Stahlplatte

Die Unterlage aller MD-Oberflächen von Struers ist eine dünne, flexible Stahlplatte, die das Positionieren, Abnehmen und Lagern vereinfacht. Die Planheit bleibt während der gesamten Standzeit der Oberfläche erhalten.

Alto

Einzigartige Oberflächentechnologie

MD-Alto hat eine besondere Aluminiumoxid-Schleiffläche mit Kunstharzbindung, die speziell für einen gleichbleibenden Abtrag bei duktilen Werkstoffen gewickelt wurde.

Finden Sie die perfekte MD-Schleiffläche für Ihre Anforderungen

Planschleifen

MD-Hauptmerkmale 1024x759px MD-Piano

MD-Piano

• Zum Schleifen von Werkstoffen mit einer Härte > 150 HV
• Alternative zu Diamant-Pads für größere Keramik- oder Hartmetallproben
• Besonders geeignet für Eisenmetalle
• Nicht geeignet für duktile Werkstoffe
• Erhältlich in verschiedenen Korngrößen, um eine Oberflächengüte der Probe vergleichbar mit SiC Körnung 80, 120 oder 220 (FEPA P) zu erreichen
Technische Spezifikationen hier herunterladen

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Feinschleifen

MD-Hauptmerkmale 1024x759px MD-Largo

MD-Largo

• Für Werkstoffe mit einer Härte von 40–250 HV
• Für weiche Werkstoffe oder Verbundstoffe mit einer weichen Matrix
• Kann auch zusammen mit Diamantsuspension oder -spray mit Schmiermittel verwendet werden
• Empfohlen zur Verwendung mit All-in-One DiaPro Diamantprodukten
• Ermöglicht einstufiges Feinschleifen
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MD-Hauptmerkmale 1024x759px MD-Piano

MD-Piano

• Für Werkstoffe mit einer Härte > 150 HV
• Besonders geeignet für Eisenmetalle, Beton und Keramik
• Oberflächengüte der Probe vergleichbar mit SiC Körnung 2000–4000 (FEPA P)
• Ermöglicht sehr kurze Schleifzeiten und verringert die Präparationsdauer
Technische Spezifikationen hier herunterladen

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Zum kompletten Überblick und den technischen Spezifikationen

Verschaffen Sie sich einen Überblick über alle MD-Schleifflächen von Struers, geordnet nach Werkstoffgruppe und Schleifschritt. Hier finden Sie auch alle Einzelheiten zum jeweiligen Produkt und dessen technische Spezifikationen.

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Arbeiten Sie mit einem sehr harten Werkstoff?

Unsere Diamant-Pads bieten für die Arbeit mit Keramik, Mineralien, Hartmetallen und sehr harten Eisenmetallen viele derselben Vorteile wie MD-Schleifflächen. Mit der MD-Gekko Adapterscheibe sind sie vollständig mit dem MD-System kompatibel.

Diamant-Pads

  • Metallgebundene Diamantschleiffolie
  • Für Werkstoffe mit einer Härte von mehr als 600 HV
  • In 4 Körnungen erhältlich: 250 µm, 125 µm, 40 µm und 20 µm
  • Selbstklebend zur Verwendung mit MD-Gekko
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Ensuring Certainty

Mit hochwertigen Verbrauchsmaterialien, die zuverlässig genau dann geliefert werden, wenn Sie sie benötigen, minimieren Sie Lieferkettenrisiken und gewährleisten die Verfügbarkeit Ihrer Geräte. Unsere Vertriebszentren in den USA, Japan, China, Deutschland und Dänemark versenden Verbrauchsmaterialien innerhalb von 48 Stunden. Unsere nach ISO 9001 zertifizierte LEAN-Fertigung und strenge eigene Qualitätskontrollen wiederum gewährleisten, dass alle Verbrauchsmaterialien die geforderte Leistung erbringen und so die Gesundheit am Arbeitsplatz verbessern.

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