DuraVista-40 ist ein automatisiertes Mikrohärteprüfgerät, das Vickers-, Knoop- und Brinell-Skalen bis zu 62,5 kgf umfasst. Das Gerät wird softwaregesteuert und verfügt über eine integrierte hochauflösende Kamera mit Autofokus und eine motorisierte Z-Achse, was reproduzierbare und einfach zu erzielende Ergebnisse gewährleistet. Die Modelle mit automatisiertem Tisch bieten zusätzliche Automatisierungsmöglichkeiten.
Nutzen Sie die Übersichtskamera zur schnellen Positionierung der vorprogrammierten Prüfmuster und lassen Sie DuraVista alle Eindruck- und Messarbeiten unbeaufsichtigt erledigen. Höherer und zuverlässigerer Durchsatz, ohne dass mehr Labormitarbeiter notwendig sind.
Sowohl Hardware als auch Software sind normkonform gemäß einschlägigen ISO- und ASTM-Normen: von der Mechanik und der Lastaufbringung über das optische System und die hochauflösende Kamera bis hin zu modernsten Softwarealgorithmen. Die Z-Achse wird mit einer Präzisionskugelspindel gesteuert, die eine schnelle und präzise Bewegung beim Fokussieren und Positionieren ermöglicht. Einzigartig in seiner Klasse.
Die Automatisierung ist heute als DIE Lösung für Einheitlichkeit und Qualität akzeptiert. DuraVista-40 mit geschlossenem Regelkreis verbessert die Prozessgenauigkeit und begrenzt das Risiko menschlicher Einflüsse. Verwalten Sie mühelos alle Abläufe für die Maschinensteuerung und den Workflow über den großen 27-Zoll-Touchscreen für Einsätze im industriellen Umfeld. Starten Sie mehrere Prüfaufträge gleichzeitig und konzentrieren Sie sich auf andere Aufgaben, während DuraVista-40 alle Prüfschritte für Sie erledigt.
Der einzigartige, konfigurierbare Prüfkraftbereich von 0,1 gf bis 62,5 kg (0,00981 N bis 612,9 N) deckt zahlreiche Anwendungen ab, für die normalerweise sowohl ein Mikro- als auch ein Makro-Härteprüfgerät erforderlich wäre. Mit seinen Submikro-Lasten erschließt er zudem neue Anwendungsgebiete. Es werden zahlreiche Brinell-, Vickers- und Knoop-Prüfmethoden abgedeckt, und die Härtewerte können gemäß aktueller Normen automatisch umgerechnet werden.
Der DuraVista-80 überzeugt mit einem innovativen, beweglichen Prüfkopf, der speziell entwickelt wurde, um das Lastsystem und die optischen Komponenten schnell und präzise an der gewünschten Prüfstelle zu positionieren. Der fortschrittliche Dual-Displacement-Mechanismus verbessert die Genauigkeit durch einen eigenen Hochpräzisions-Lastmotor, der eine exakte Aufbringung der Prüflasten für zuverlässige und reproduzierbare Ergebnisse gewährleistet.
Maximale Flexibilität dank der fortschrittlichen 8-fach-Revolverscheibe – ein Meisterwerk präziser mechanischer Ingenieurskunst. Die geneigte Anordnung ermöglicht vollständigen Zugang und verbessert die Sicht auf die Probe. Die Revolverscheibe kann mit Eindringkörpern für Vickers-, Knoop- oder Brinell-Verfahren konfiguriert werden und ist vollständig im Feld austauschbar, was höchste Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Prüfanforderungen bietet.
Hochwertige, mikroskopische Optik, die selbst feinste Details erfasst. Ausgestattet mit proprietären Objektiven, weißer LED-Köhler-Beleuchtung sowie optionalem Polarisator, sorgt das System auch bei hohen Vergrößerungen für optimalen Kontrast. Das anspruchsvolle optische System ist so konstruiert, dass es den ISO- und ASTM-Normen für Härteprüfungen vollständig entspricht.
Unsere Touch-Focus-Technologie mit spezieller Touch-Sonde ermöglicht eine schnelle und präzise Autofokussierung über große Distanzen. Sie wurde für eine zuverlässige Leistung entwickelt und erhöht die Unabhängigkeit des Bedieners, während sie gleichzeitig eine hervorragende Konsistenz und Wiederholgenauigkeit gewährleistet.
Die Twin-Modelle DuraVista-80MT und AT setzen neue Maßstäbe in puncto Vielseitigkeit mit einer motorisierten Prüftischspindel. In Kombination mit dem beweglichen Prüfkopf ermöglicht dieses Design eine nahtlose und präzise Positionierung der Proben auf ergonomisch optimaler Höhe. Das Ergebnis ist eine unvergleichliche Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit, die komplexe Prüfabläufe effizienter und komfortabler für den Bediener gestaltet.
Wir präsentieren den motorisierten Struers DirectConnect-Tisch mit integrierten Encodern für höchste Wiederholgenauigkeit. Erhältlich in drei Größen zur optimalen Anpassung an Ihre Anforderungen ermöglicht er eine schnelle und präzise Navigation über mehrere Proben hinweg und steigert damit Ihre Effizienz. Das kabellose Design verbessert die Haltbarkeit und vereinfacht die Einrichtung.
Die optionale Übersichtskamera erleichtert die Positionierung der Prüfpunkte auf der Probe und ermöglicht deren Ausführung mit nur wenigen Klicks. Die optionale Übersichtskamera erleichtert das Positionieren von Prüfpunktreihen auf der Probe. Mit nur wenigen Klicks lassen sich diese Punkte setzen, was insbesondere bei wiederholten Messungen oder großem Testumfang von Vorteil ist. Dies ist besonders hilfreich bei der Schweißnahtprüfung.
Der DuraVersa-100 unterstützt durch eine Reihe von Softwaremodulen für spezifische Anwendungen. Dazu gehören Module zur Messung der Einhärtungstiefe (CHD), Schweißnahtmessung, Oberflächenabbildung, Kantenerkennung und Berechnung der Kc-Bruchzähigkeit.
Das DuraSoft-Met-Modul wurde entwickelt, um die Härte des Substrats, die Schichtdicke, die Kornstruktur oder Phasen in einem begrenzten Laborraum zu messen oder schnelle Bewertungen in der Produktion vorzunehmen. Sparen Sie wertvolle Zeit mit einem optimierten Arbeitsablauf, der Härteprüfungen und metallographische Analysen in einem einzigen Gerät kombiniert.
Alle DuraVista-40 Härteprüfgeräte sind mit einer motorisierten Z-Achse, einer 18-Megapixel-Hochleistungskamera, LED-Beleuchtung, Autofokus und einer automatischen Bildauswertung ausgestattet. Jedes Modell verfügt über einen integrierten PC und einen 27-Zoll-Full-HD-Touchscreen. Eine zusätzliche Eindringkörper-Position ist auf Anfrage verfügbar.
Der DuraVista-40M kann mit einer flachen Auflage oder einer Prismenauflage sowie einem manuellen oder motorisierten XY-Tisch ausgestattet werden. Er verfügt über einen motorisierten Revolverkopf mit sechs Positionen für verschiedene Eindringkörper. Die Prüfungen und Berichte werden mit der integrierten DuraSoft PC-Software bearbeitet.
Der DuraVista-40A basiert auf dem 40M-Modell und ist zusätzlich mit einer Übersichtskamera (Sichtfeld: 200 x 160 mm) zur einfachen Positionierung der Prüfstellen und verschiedenen Softwareoptionen zur Erstellung von Prüfmustern ausgestattet. Außerdem enthält er das Metallographie-Paket DuraSoft-Met zur Analyse von Korngröße, Schichtdicke und Phasen. Das Modell 40A bietet eine Auswahl an motorisierten Tischen in verschiedenen Größen, alle mit einer Prüfhöhe von 0 bis 148 mm.
Die knappe, präzise Beschreibung vermittelt Ihnen einen unmittelbaren Überblick über die Möglichkeiten des Produkts und hilft Ihnen dabei, die beste Ausrüstung zu finden.
• Kapazitäts- und Leistungsangaben
• Abmessungen und Gewicht
• Elektrische Daten
• Geräuschpegel
• Sicherheit
Prospekte enthalten eine komplette Einführung, aussagekräftige Abbildungen und eine Beschreibung der wichtigsten Funktionen, damit Sie Ihre endgültige Wahl auf einer fundierten Grundlage treffen können.
• Aussagekräftige Fotos
• Beschreibung der wichtigsten Funktionen
• Technisches Datenblatt
Das wahre Gefüge erfordert die richtige Applikation. Die unterschiedlichen Eigenschaften der Werkstoffe verlangen ein breit gefächertes Anwendungswissen. Die Applikationsspezialisten von Struers sind Experten darin, Präparationsmethoden zu optimieren. Die im jeweiligen Fall am besten geeignete Präparationslösung lässt sich nämlich nur mit dem notwendigen Anwendungswissen finden. Ihre Werkstoffe – unsere Applikationslösungen.
Birgitte Nielsen
Applikationsspezialistin, Struers ApS
Vertrauen Sie nicht blind darauf, was wir sagen. Prüfen Sie, welche Erfahrungen andere Personen mit unseren Geräten und unserem Know-how gemacht haben. Wir haben einige unserer treuen Kunden gebeten, kurz zu berichten, weswegen sie Struers so schätzen.
Mit dem Duramin-40 können wir einfach Vorher-Nachher-Bilder aufnehmen,sodass wir potenzielle Risse noch vor Beginn der Prüfung erkennen und dieseanschließend effizienteranalysieren können.MAN Energy Solutions Jesper Vejlø Carstensen Leitender Forschungsingenieur, M.Sc.,Ph.D.
Wir sind mit dem extrem kompetenten Service von Struers hochzufrieden. Alle unsere Anfragen werden schnell und effizient erledigt.BRP Powertrain GmbH & Co. KG (Österreich) Thomas Brunmair Leiter, Werkstofflabor
Seitdem wir mit Geräten von Struers arbeiten, konnten wir dank des geringeren Personalbedarfs und der Produktivitätsverbesserungen erhebliche Kosteneinsparungen erzielen.Nissan Motor Manufacturing UK Ltd. John Smart Produktionsleiter
