Duramin-650 ist das Universal-Härteprüfgerät für den Einsatz im Labor. Im Lieferumfang alle Modelle dieser Serie sind ein motorisierter Prüfkopf und Revolverkopf enthalten. Jedes Modell wird entweder mit einem festen Prüftisch oder einem motorisierten XY-Tisch und Übersichtskamera geliefert, was insbesondere die Prüfung mit hohen Durchsätzen vereinfacht. Der Duramin-650 ist für drei Lastbereiche erhältlich:
Aufgrund des besonders großen Lastbereichs deckt Duramin-650 einen Anwendungsbereich ab, für den bisher verschiedene Härteprüfgeräte für die Universalhärteprüfung erforderlich waren.
Die elektronisch geregelte Kraftaufbringung des Duramin-650 gewährleistet normgerechte Prüfverfahren und ein Höchstmaß an Genauigkeit und Reproduzierbarkeit im gesamten Prüflastbereich.
Duramin-650 ist optional mit einem motorisierten XY-Tisch für die vollautomatische Prüfung von Probenserien erhältlich.
Der motorisierte Prüfkopf bzw. das V-Konzept gewährleistet stabile Prüfbedingungen, ohne dabei die verfügbare Prüfhöhe zu beeinträchtigen. Die Probe bleibt immer auf derselben Höhe, was unabhängig von Größe und Gewicht der Probe genaue und reproduzierbare Ergebnisse sowie besseren Komfort bei der Arbeit gewährleistet.
Der Duramin-650 stellt die korrekte Arbeitshöhe automatisch ein, indem er den Messrevolver so weit herunterfährt, bis er die Probenoberfläche berührt.
Das Gerät unterbricht den Betrieb automatisch nach einer Kollision oder bei unerwarteten Vibrationen oder Bewegungen. Das schützt die Eindringkörper und Objektive vor Beschädigungen und bietet gleichzeitig optimale Anwendersicherheit.
Der Duramin-650 ist mit einem automatischen Sechsfach-Revolverkopf lieferbar, der den Wechsel von bis zu drei Eindringkörpern und drei Objektiven ermöglicht. Der Wechsel von Eindringkörper und Objektiv erfolgt automatisch, um Ausrichtungs- und Anwenderfehler zu vermeiden.
Die als Zubehör lieferbare Übersichtskamera erleichtert die Positionierung der Prüfpunktserie auf der Probe und die Ausführung der Prüfserie mit wenigen Mausklicks.
Der Duramin-650 ist mit einem integrierten Prüfpunkteditor lieferbar, der die Festlegung und Einrichtung von Messlinien für die vollautomatische Prüfung ermöglicht.
Anwendungsspezifische Softwaremodule sind für eine Vielzahl von Anforderungen verfügbar: ein Modul für Schweißnahtmessungen, Mapping, die Randkantenerkennung und das Berechnen der Bruchzähigkeit Kc.
Die elektronisch geregelte Kraftaufbringung gewährleistet ein höchstes Maß an Genauigkeit und Reproduzierbarkeit bei der Lastaufbringung, da die üblichen Abweichungen anderer Systeme mit Eigenlast aus beiden Richtungen eliminiert werden. Der Verzicht auf mechanische Gewichte löst nicht nur Reibungsprobleme, sondern macht auch die Ausrüstung weniger anfällig für Dezentrierung aufgrund von Vibrationen. Dank des motorisierten Revolverkopfes wird der gesamte Prüfzyklus für Lastaufbringung, Eindringen, Entlastung, Fokussierung und Auswertung extrem schnell ausgeführt.
Das wahre Gefüge erfordert die richtige Applikation. Die unterschiedlichen Eigenschaften der Werkstoffe verlangen ein breit gefächertes Anwendungswissen. Die Applikationsspezialisten von Struers sind Experten darin, Präparationsmethoden zu optimieren. Die im jeweiligen Fall am besten geeignete Präparationslösung lässt sich nämlich nur mit dem notwendigen Anwendungswissen finden. Ihre Werkstoffe – unsere Applikationslösungen.
Birgitte Nielsen
Applikationsspezialistin, Struers ApS
Vertrauen Sie nicht blind darauf, was wir sagen. Prüfen Sie, welche Erfahrungen andere Personen mit unseren Geräten und unserem Know-how gemacht haben. Wir haben einige unserer treuen Kunden gebeten, kurz zu berichten, weswegen sie Struers so schätzen.
Mit dem Duramin-40 können wir einfach Vorher-Nachher-Bilder aufnehmen,sodass wir potenzielle Risse noch vor Beginn der Prüfung erkennen und dieseanschließend effizienteranalysieren können.Everllence Jesper Vejlø Carstensen Leitender Forschungsingenieur, M.Sc.,Ph.D.
Wir sind mit dem extrem kompetenten Service von Struers hochzufrieden. Alle unsere Anfragen werden schnell und effizient erledigt.BRP Powertrain GmbH & Co. KG (Österreich) Thomas Brunmair Leiter, Werkstofflabor
Seitdem wir mit Geräten von Struers arbeiten, konnten wir dank des geringeren Personalbedarfs und der Produktivitätsverbesserungen erhebliche Kosteneinsparungen erzielen.Nissan Motor Manufacturing UK Ltd. John Smart Produktionsleiter
